잉크용 카본블랙의 제조 방법

검은색 페인트를 만들려면 검은색 안료를 첨가하여 채색해야 합니다. 현재 단계에서는 안료 카본 블랙 안료가 여전히 선택되는데, 그 이유는 착색력이 강하고 가격이 저렴하다는 장점이 있기 때문입니다.
먼저, 공식에 따라 일정량의 수지, 카본블랙 안료, 용매를 달아 일정 비율로 섞는다. 일정 시간 담가두면 안료가 더 잘 적셔진다. 실제 상황에 따라 일정량의 습윤제를 첨가할 수도 있다. 그 후, 예비 분산을 시작하여 기본 재료와 안료를 더 잘 적시고 다음 단계의 분쇄를 준비한다. 카본블랙 안료는 고체이기 때문에 비중이 일반적으로 도료보다 크다. 도료에 불균일하게 혼합되고 분산되면 보관 중에 침전되고 응집된다. 일반적인 분쇄 장비로는 3롤러 밀, 샌드 밀, 볼 밀 등이 있다. 그 중에서도 샌드 밀의 분쇄 효율과 볼 밀의 횟수는 낮다. 그러나 3롤러 밀은 고점도 재료의 페이스트를 분쇄한다. 미세 분쇄에 사용하는 경우 밀도 요구 사항이 평균이고 재료가 비교적 점성이 있는 경우 3롤러 기계를 사용할 수 있다. 모래 분쇄기는 더 미세하게 분쇄할 수 있으므로, 모래 분쇄기는 종종 대량 생산에 사용됩니다.
재료의 요구 사항에 따라 적합한 분쇄 장비를 선택하십시오. 분쇄 중에 분산제와 소포제를 첨가하면 분쇄 시간을 어느 정도 단축하고 필요한 효과를 얻을 수 있습니다. 전단력의 작용 하에서 카본 블랙 안료 응집물과 입자 자체가 응축되고 포함된 기포가 분쇄되어 배출됩니다. 더 큰 분말 입자는 지정된 미세도로 분쇄됩니다. 페인트에 고르고 미세하게 분산된 안료를 얻습니다. 컬러 페이스트를 준비한 후 페인트 혼합 공정으로 진행합니다. 혼합 장치를 사용하여 컬러 페이스트를 수지 용액, 용매, 첨가제 및 페인트에 필요한 기타 구성 요소와 혼합하여 컬러 페인트를 준비합니다. 페인트 혼합 장비는 교반이 있는 용기를 사용할 수 있습니다.
그런 다음, 보관 중에 페인트가 뭉치고 응집되는 것을 방지하기 위해 생산 중에 섞인 거친 안료 입자, 페인트 껍질 및 불순물을 제거하기 위해 여과해야 합니다.