우리의 인증
회사는 IATF16949 자동차 품질 경영 시스템, iso9001 품질 경영 시스템, ISO14001 환경 경영 시스템, iso45001 산업 건강 및 안전 관리 시스템, 에너지 관리 시스템, 정보화 및 산업화 통합 관리 시스템, 지적 재산권 관리 시스템 등의 표준을 통과했습니다.
생산 시장
이탈리아, 영국, 터키, 이집트, 태국, 베트남, 말레이시아, 필리핀, 한국, 인도, 스리랑카 등. 우리는 중국에서 기업된 TOP 10 타이어 및 고무 복합재를 공급했습니다.
공장 강도
회사는 810에이커가 넘는 면적을 차지하고, 직원은 860명이며, 총 카본블랙 생산 용량은 480,000mton, 연간 콜타르 정제 생산량은 400,000t, 연간 나프탈산 무수물 생산량은 120,000t, 연간 조페놀 정제 생산량은 20,000t, 연간 미세 안트라센 생산량은 4,500t, 카바졸은 2,000t, 특수 아스팔트는 90,000t입니다.
전문가 팀
회사는 성급 연구개발 센터와 국가 실험실을 보유하고 있으며, 연구개발 관리 인력이 19명, 연구개발 기술자가 46명입니다. 실험실은 첨단 테스트 장비를 갖추고 있으며, 테스트 범위는 국가 카본블랙 표준에서 요구하는 모든 테스트 항목을 포괄합니다.
$1572.00|0 미터톤(최소 주문)
N115는 고무 카본 블랙에서 가장 작은 입자 크기, 가장 높은 보강 성능 및 가장 좋은 내마모성을 가진 품종 중 하나입니다. 이 제품은 주로 오프로드 타이어 및 중장비 타이어 트레드, 브리지 고무 패드, 컨베이어 벨트 및 뛰어난 내마모성이 필요한 기타 고무 제품에 사용됩니다.
$1257.00|0 미터톤(최소 주문)
N550 카본블랙은 분산성과 안정성이 우수합니다. 표면은 특수 처리되어 친수성과 분산성이 좋으며, 기본 재료와 균일하게 혼합할 수 있으며, 응집과 침하를 효과적으로 방지합니다.
$1330.00|0 미터톤(최소 주문)
N375는 N339에 비해 구조가 약간 낮고, 얇아져 발열이 적다는 점을 제외하면, 용도와 효과는 기본적으로 N339와 동일합니다. 주로 자동차 타이어, 중장비 타이어, 오프로드 타이어 트레드 고무에 사용됩니다.
$1257.00|0 미터톤(최소 주문)
N550 카본 블랙은 뛰어난 보강 및 충진 성능을 가지고 있습니다. 입자 모양이 미세한 구형으로 나타나므로 fef n550 카본 블랙은 재료의 기계적 특성을 향상시키는 데 탁월합니다.
$1429.00|0 미터톤(최소 주문)
N234 카본 블랙의 내마모성은 N229보다 약 10% 더 높습니다. N234는 높은 심각도에서 더 나은 내마모성을 보여줍니다. 높은 구조, 좋은 보강 및 내마모성을 갖추고 있습니다. 이 제품은 주로 중장비 타이어, 세단 타이어, 고급 고무 제품, 고속 타이어 트레드 컴파운드 및 오일 충전 고무에 사용됩니다.
$1257.00|0 미터톤(최소 주문)
N774 카본 블랙은 비표면적이 작고, 오일 눈부심이 더 높으며, 분산 특성이 더 좋기 때문에 잉크, 코팅, 플라스틱 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 전자 재료 및 고성능 고무에 n774 카본 블랙을 적용하는 것도 좋은 성장세를 보였습니다.
$1500.00|0 미터톤(최소 주문)
카본 블랙 N110은 오프로드 타이어와 트럭 타이어, 교량용 고무 패드, 컨베이어 벨트 및 우수한 내마모성이 요구되는 기타 고무 제품에 사용할 수 있습니다.
$1386.00|0 미터톤(최소 주문)
모델 카본 블랙 n220은 고무 산업에서 널리 사용됩니다. 뛰어난 가공 특성과 강화 능력으로 인해 N220 카본 블랙은 고무 제형에서 필러 및 강화제로 사용됩니다.
$1257.00|0 미터톤(최소 주문)
N550 카본 블랙은 구형 과립형 카본 블랙 제품입니다. 비표면적과 흡착 용량이 크기 때문에 재료의 기계적 강도와 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
카본 블랙 N 550은 통제된 조건에서 기체 또는 액체 탄화수소의 불완전 연소 또는 열 분해로 생성된 사실상 순수한 원소 탄소입니다. 카본 블랙은 그을음 및 검은 탄소와 화학적, 물리적으로 구별되며 대부분 유형은 97% 이상의 원소 탄소를 포함합니다. 카본 블랙은 펠릿 또는 분말 형태로 공급됩니다. 고무 및 플라스틱 제품, 인쇄 잉크 및 코팅에 사용됩니다. 카본 블랙은 연간 톤수를 기준으로 전 세계에서 제조되는 상위 50개 산업용 화학 물질 중 하나입니다.
카본블랙 N 550의 장점
건축자재 보강
많은 제조업체가 고무, 아스팔트, 콘크리트를 만드는 것과 같은 응용 분야에 강화제인 카본 블랙을 사용합니다. 이 구성 요소를 사용하면 재료의 내마모성, 강도 및 견고성이 강화됩니다.
자외선 차단 제공
카본 블랙은 자외선 흡수제이므로 건물 구성 요소를 보호하는 데 강력한 구성 요소입니다. 이는 수명을 늘리고 퇴색, 균열 및 백화 현상을 방지하는 데 도움이 됩니다.
전기 전도도 향상
일부 건물 응용 분야에는 전도성 접착제, 전자기 차폐 및 정전기 방지 바닥재와 같은 전기 전도성이 필요합니다. 카본 블랙은 좋은 도체이므로 사람들이 코팅에 사용하고 폴리머를 전기 전도성에 사용할 수 있습니다.
더욱 지속 가능한 관행 형성에 도움
카본 블랙은 재활용 관행에 기여하고 폐기물을 사용하여 탄소 발자국을 줄입니다. 카본 블랙으로 원자재를 교환하면 탄소 발자국을 더욱 줄일 수 있어 환경과 녹색화를 시도하는 산업에 도움이 되는 보다 지속 가능한 관행을 허용할 수 있습니다.
비용 효율적인 솔루션 제공
금속에 비해 카본 블랙은 안료를 추가하는 것과 같은 응용 분야에서 비용 효율적인 솔루션입니다. 카본 블랙은 접근하기 쉽고 생산 비용이 낮아 다양한 응용 분야에서 보다 예산 친화적인 대안이 됩니다.
Carbon Black N 550의 등급 분류는 주로 다음 주요 매개변수를 기반으로 합니다.
구조
카본 블랙의 구조는 표면적과 흡착 용량을 결정합니다. 구조는 구형, 사슬형 및 과립형으로 나눌 수 있습니다. 구형 카본 블랙은 일반적으로 표면적과 흡착 용량이 낮으며 낮은 보강 특성이 필요한 필러와 같은 응용 분야에 적합합니다. 사슬형 카본 블랙은 표면적과 흡착 용량이 높으며 고무 제품과 같은 높은 보강 특성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 과립형 카본 블랙은 일반적으로 염료, 잉크 및 플라스틱에 사용됩니다.
입자 크기
카본 블랙은 나노 스케일에서 미크론 스케일까지 광범위한 입자 크기로 제공됩니다. 입자 크기는 카본 블랙의 보강 효과와 분산 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 입자 크기가 작은 카본 블랙은 보강 효과가 더 높지만 제품 비용도 증가합니다. 다양한 요구 사항에 따라 다양한 입자 크기의 카본 블랙을 선택하여 특정 응용 분야 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
표면 활동
카본 블랙의 표면 활성은 하이드록실, 카르복실 등과 같은 표면에 존재하는 작용기를 말합니다. 표면 활성은 카본 블랙과 다른 재료의 상호 작용을 변경하여 제품 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 작용기가 있는 카본 블랙은 고무 제품에서 더 나은 분산 및 강화를 제공할 수 있습니다.
회분 함량
카본 블랙의 회분 함량은 연소되지 않은 무기 물질의 잔여량을 말합니다. 회분 함량이 낮을수록 일반적으로 카본 블랙의 순도가 더 높음을 나타내며, 고급 고무 제품, 전자 재료 등과 같이 더 높은 재료 품질이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

페인트 및 잉크
카본 블랙은 철 블랙이나 유기 안료와 대조될 때 뛰어난 착색력을 자랑하여 신문 잉크, 인쇄 잉크, 인도 잉크 및 페인트와 같은 다양한 응용 분야에서 선호되는 선택이 됩니다. 그 두드러짐은 잉크젯 잉크 또는 토너의 주요 검정 안료로 사용되어 풍부하고 깊은 검정 색조를 제공합니다. 강렬한 색상을 부여하는 다재다능함과 효능으로 인해 정밀하고 강력한 안료에 의존하는 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 존재가 되었으며 안료 및 잉크 분야에서 초석 소재로서의 지위를 재확인합니다.
타이어
카본 블랙은 타이어 생산 및 성능, 특히 안전을 보장하는 데 필수적인 가공, 강도 및 내구성을 향상시키는 데 사용됩니다. 이는 타이어 수명을 늘리고 연료 효율을 개선합니다.
수지 및 필름
높은 착색 강도와 열 안정성으로 유명한 카본 블랙은 열 성형을 거친 수지와 필름의 착색에 광범위하게 사용됩니다. 자외선(UV)을 흡수하는 뛰어난 능력은 우수한 UV 저항성을 제공할 뿐만 아니라 수지와 혼합할 때 최소한의 사용으로 색상을 부여합니다. 수지와 필름에서 일반적인 착색 목적으로 널리 채택된 카본 블랙 강화 수지는 우수한 내후성이 가장 중요한 자동차 범퍼, 와이어 피복 및 강철 파이프 라이닝에 선호됩니다. 카본 블랙의 다재다능한 특성은 내구성과 제품의 미적 매력을 모두 요구하는 다양한 산업에서 없어서는 안 될 구성 요소입니다.
고무제품
호스, 벨트, 개스킷과 같은 다양한 고무 응용 분야에서 카본 블랙은 기계적 특성을 강화하고 진동을 완화하며 전도성을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다. 카본 블랙을 첨가하면 고무 제품의 탄력성과 내구성이 향상되어 혹독한 조건과 장기간 사용을 견뎌낼 수 있습니다. 또한 카본 블랙은 진동 전달을 줄이는 데 도움이 되어 이러한 고무 구성 요소의 전반적인 성능과 수명을 향상시킵니다. 또한 전도성은 정전기의 효율적인 소산에 기여하여 카본 블랙을 필수품으로 만듭니다.
카본블랙 N 550의 특성
입자 크기
특수 카본 블랙의 경우, 입자 크기가 작을수록 표면적과 착색 강도가 높아지고, 일반적으로 제트니스, 전도도, 내후성 및 점도가 향상되지만 분산 에너지도 증가해야 합니다. 반대로 고무의 경우 입자가 미세할수록 강화, 내마모성 및 인장 강도가 높아집니다. 그러나 입자가 미세한 분산을 달성하려면 혼합 시간과 에너지 입력이 길어집니다. 퍼니스 블랙은 일반적으로 약 8나노미터에서 100나노미터 범위의 입자 크기를 나타내며, 표면적은 카본 블랙 미세도와 그에 따른 입자 크기의 산업 표준 지표 역할을 합니다.
구조
고도로 조직화된 구조를 가진 특수 카본 블랙은 점도를 높이고, 전기 전도도를 향상시키고, 분산성을 개선합니다. 응집체 구조의 평가는 전자 현미경(EM) 분석의 모양 분포, 오일 흡수(OAN) 또는 공극 부피 분석과 같은 다양한 방법을 통해 수행할 수 있습니다. 카본 블랙의 구조적 구성은 다양한 필수 고무 특성에 상당한 영향을 미칩니다. 카본 블랙의 구조 수준이 증가함에 따라 탄성 계수, 경도, 전기 전도도 및 고무 화합물 내 카본 블랙 분산의 효율성도 증가합니다. 그러나 카본 블랙 구조가 높을수록 화합물 점도도 증가합니다.
다공성
전도성이 있는 특수 카본 블랙은 일반적으로 상당한 수준의 다공성을 보입니다. 다공성이 증가하면 고무 컴파운드 제조업체가 카본 블랙 로딩을 향상시키면서 컴파운드의 비중을 안정적으로 유지할 수 있습니다. 결과적으로 이는 고정된 카본 블랙 로딩에 대한 컴파운드 모듈러스와 전기 전도도를 높입니다.
표면 활동
이 속성은 카본 블랙의 생산 방법과 열 노출에 의해 결정되며, 일반적으로 표면에서 발견되는 산소화된 그룹을 말합니다. 특수 카본 블랙에서 표면 산화는 안료 습윤, 분산, 유동학 및 특정 시스템에서의 전반적인 성능과 같은 특성을 향상시킵니다. 그러나 다른 경우 산화는 전기 저항률을 높이고 카본 블랙을 더 친수성으로 만들 수 있습니다.
카본블랙 N 550을 선택하는 방법
제품 요구사항 및 적용 분야
첫째, 제품 요구 사항과 적용 분야를 이해합니다. 다양한 카본 블랙 등급은 다양한 산업과 응용 분야에 적합하므로 필요한 카본 블랙 특성과 사양을 이해하는 것이 중요합니다.
신뢰할 수 있는 공급업체 찾기
둘째, 신뢰할 수 있는 공급업체와 제조업체를 찾으세요. 경험이 풍부하고 평판이 좋은 카본 블랙 공급업체를 선택하면 제품 품질과 안정성을 보장할 수 있습니다. 견적 요청, 고객 리뷰 참조, 전문가 조언 구하는 방식으로 필터링할 수 있습니다.
샘플 요청
또한 공급업체와 소통하고 테스트를 위한 샘플을 요청합니다. 공급업체와 요구 사항을 소통하고 공급업체가 가장 적합한 제품을 제공할 수 있도록 자세한 응용 프로그램 정보와 기술 요구 사항을 제공합니다. 동시에 샘플에 대한 실험과 테스트를 수행하여 카본 블랙의 성능이 기대에 부합하는지 확인할 수 있습니다.
가격 및 애프터 서비스
마지막으로, 구매를 결정하기 전에 가격과 애프터 서비스를 고려해야 합니다. 카본 블랙의 품질에 주의를 기울여야 할 뿐만 아니라 가격 요소도 고려해야 합니다. 동시에 공급업체의 애프터 서비스 정책과 기술 지원 역량을 이해하여 사용 중에 적시에 지원을 받고 문제를 해결할 수 있도록 해야 합니다.
카본블랙 N 550의 공정
표면적 측정
카본 블랙의 표면적을 측정하는 다양한 방법이 있으며, 각각은 제조 품질 관리 환경이나 실험실 확인 연구에서 고유한 응용 분야를 가지고 있습니다. 표면적 측정을 위한 가장 널리 사용되는 방법에는 CTAB(세틸트리메틸암모늄 브로마이드 흡착), 요오드 흡착 및 질소 수가 있습니다. 고해상도 현미경과 저렴한 고속 컴퓨터의 최근 발전으로 자동 이미지 분류를 사용한 입자 크기 분석이 가능해졌지만, 이 방법은 연구실에 국한되었습니다.
한국어:
CTAB 방법은 주로 실험실 환경에서 카본 블랙의 표면적을 측정하는 데 사용됩니다. 이 방법은 ASTM D 3765에 설명되어 있으며, 기본적으로 수성 분산액에서 카본 블랙에 의한 CTAB의 흡착 등온선을 측정하는 것을 포함합니다. CTAB 방법은 플라스틱 매트릭스에 의한 습윤에 사용 가능한 표면적을 측정하기 때문에 플라스틱 시장과 특히 관련이 있습니다. 이는 습윤에 사용할 수 없는 배제된 부피의 표면적을 측정하는 질소 다공성 측정과는 다릅니다.
요오드 수치
목표 카본 블랙 등급 특성이 알려진 제조 환경에서는 요오드 방법(ASTM D 1510)을 사용하여 표면적을 측정합니다. 이 방법은 품질 관리에 유용하지만 활성 표면 화학, 미반응 원료, 오일 및 바인더의 영향을 받습니다. 보고된 요오드 수는 플라스틱 컴파운드 또는 최종 사용 제품을 개발할 때 등급 선택의 지침으로 사용해서는 안 됩니다.
질소 표면적
BET 질소 흡수 기술(ASTM D3037)에 의해 결정된 표면적은 폐쇄된 부피와 카본 블랙 1차 입자의 다공성을 포함한 실제 표면적을 반영합니다. 이 방법은 카본 블랙이 잉크 또는 코팅 응용 분야와 같이 액체 매체에 분산될 때 특히 유용합니다. 질소 표면적 측정과 CTAB 간의 상관 관계를 사용하여 카본 블랙의 다공성에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 다공성은 잉크 및 코팅의 등급 선택 및 품질 관리에서 중요한 특성입니다.
Carbon Black N 550 사업의 시장 분석 및 범위
증가하는 수요
인도의 산업 및 자동차 부문이 확장되면서 카본 블랙에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 카본 블랙은 타이어, 고무 제품, 플라스틱, 코팅 및 잉크를 생산하는 데 필수적인 핵심 성분으로, 이러한 부문에 필수적입니다. 또한 도시화 증가, 인프라 개발 및 가처분 소득 증가가 카본 블랙에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다.
자동차 산업 성장
인도는 세계에서 가장 큰 자동차 시장 중 하나이며, 승용차, 이륜차, 상용차를 포함한 자동차에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. 카본 블랙이 차량용 타이어 제조에 광범위하게 사용됨에 따라 자동차 산업의 성장은 카본 블랙에 대한 수요 증가로 이어집니다.
인프라 개발
인도는 도로, 교량, 철도 및 건설 활동과 같은 인프라 프로젝트에 상당한 투자를 하고 있습니다. 카본 블랙은 고무 아스팔트, 실런트 및 건설 자재와 같은 인프라 관련 제품에 적용되어 카본 블랙에 대한 수요를 더욱 촉진합니다.
고무 산업 확장
타이어 제조를 포함한 고무 산업은 카본 블랙의 주요 소비자입니다. 인도의 고무 부문은 자동차 및 산업 부문의 지원을 받아 상당한 성장을 목격하고 있습니다. 이러한 성장은 국내 제조를 촉진하는 정부의 집중과 더불어 카본 블랙 제조업체에 기회를 창출합니다.
유리한 정부 이니셔티브
인도 정부는 고무 및 화학 분야를 포함한 국내 제조를 촉진하기 위한 정책과 이니셔티브를 시행했습니다. 이러한 이니셔티브는 수입 의존도를 줄이고 경쟁력을 강화하며 산업 성장을 지원하여 카본 블랙 제조업체에 간접적으로 이익을 제공하는 것을 목표로 합니다.
수출 잠재력
인도의 카본 블랙 제조 산업은 비용 경쟁력과 전 세계적으로 증가하는 카본 블랙 수요로 인해 수출 잠재력이 있습니다. 인도에서 생산되는 카본 블랙은 국제 시장, 특히 제조 기반이 성장하고 있는 주변 국가 및 지역에 공급할 수 있습니다.
우리 공장

자격증




자주 묻는 질문
인기 탭: 카본 블랙 n 550, 중국 카본 블랙 n 550 제조업체, 공급업체, 공장, 분포를위한 카본 블랙Fef N550 Carbon Black태양 광 세포를위한 탄소 검은 색진행을위한 카본 블랙연료 전지의 탄소 검은 색재생 가능한 재료 용 카본 블랙










