우리 공장

산시 산치앙 신에너지 과학기술 유한회사는 40년 이상의 역사를 가진 현대 기업입니다. 석탄을 원료로 사용하여 카본 블랙 및 기타 화학 제품을 생산합니다. 이 회사는 1,000에이커(또는 666,667m2)의 면적에 1,200명의 직원과 15억 위안 이상의 총 자산을 보유하고 있습니다. 세계적 수준의 생산 기술과 장비를 갖춘 산치앙의 생산 라인은 모두 SUPCON과 공동 개발한 DCS 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 카본 블랙, 정밀 화학 산업 및 테일 가스 발전을 통합하여 녹색 저탄소 순환 경제 산업 사슬을 형성하여 지능적이고 고급, 녹색 및 통합 생산을 실현하는 데 도움이 됩니다. 산치앙은 6년 연속 중국 카본 블랙 산업 10대 목록에 선정되었습니다.

왜 우리를 선택해야 하나요?

우리의 인증
회사는 IATF16949 자동차 품질 경영 시스템, iso9001 품질 경영 시스템, ISO14001 환경 경영 시스템, iso45001 산업 건강 및 안전 관리 시스템, 에너지 관리 시스템, 정보화 및 산업화 통합 관리 시스템, 지적 재산권 관리 시스템 등의 표준을 통과했습니다.

생산 시장
이탈리아, 영국, 터키, 이집트, 태국, 베트남, 말레이시아, 필리핀, 한국, 인도, 스리랑카 등. 우리는 중국에서 기업된 TOP 10 타이어 및 고무 복합재를 공급했습니다.

공장 강도
회사는 810에이커가 넘는 면적을 차지하고, 직원은 860명이며, 총 카본블랙 생산 용량은 480,000mton, 연간 콜타르 정제 생산량은 400,000t, 연간 나프탈산 무수물 생산량은 120,000t, 연간 조페놀 정제 생산량은 20,000t, 연간 미세 안트라센 생산량은 4,500t, 카바졸은 2,000t, 특수 아스팔트는 90,000t입니다.

전문가 팀
회사는 성급 연구개발 센터와 국가 실험실을 보유하고 있으며, 연구개발 관리 인력이 19명, 연구개발 기술자가 46명입니다. 실험실은 첨단 테스트 장비를 갖추고 있으며, 테스트 범위는 국가 카본블랙 표준에서 요구하는 모든 테스트 항목을 포괄합니다.

카본블랙 안료

고무 및 타이어 등급용 카본 블랙 안료는 N115, N234, N326, N330, N339, N375, N550, N660입니다. 카본 블랙 N134는 고무 응용 분야에서 중요한 강화제이며 타이어 제형에서 중요한 강화재이기도 합니다.

피그먼트 블랙

카본 블랙 N762는 일련의 뛰어난 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 매우 높은 비표면적을 가지고 있어 가스, 액체 및 용액에서 유기 및 무기 물질을 효율적으로 흡착할 수 있습니다. 이로 인해 카본 블랙 N762는 흡착제 및 촉매에서 광범위한 잠재적 응용 분야를 갖게 됩니다.

씨 피그먼트 블랙 7

Ci 안료 블랙 7 N330은 일련의 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가지고 있습니다. 매우 높은 비표면적을 가지고 있어 가스, 액체 및 용액에서 유기 및 무기 물질을 효율적으로 흡착할 수 있습니다.

Ep용 블랙 피그먼트

ep N660 --용 검정색 안료는 고무 산업에서 카본 블랙 N660을 생산하고 사용합니다. N660은 표면적이 높고 구조가 높아 고무 제품에 대한 보강, 내마모성 및 내구성을 향상시킵니다.

검은색 안료

검은색 안료는 고내마모성, 강화 및 반강화 품종으로 나뉩니다. 그 중 고내마모성에는 N115, N220, N330, N339 등이 포함되고 강화형에는 N351, N375 등이 포함되며 반강화형에는 N550, N660, N774 등이 포함됩니다.

검은색 안료염료

검은색 안료 염료는 주로 고무의 보강제 및 충전제로 사용됩니다. 고무에 사용되는 카본 블랙은 전체 카본 블랙의 94%를 차지하며, 이 중 약 60%가 타이어 제조에 사용됩니다. 또한 잉크, 페인트 및 플라스틱의 착색제 및 플라스틱 제품의 UV 차단제로도 사용됩니다.

수지용 블랙 안료

검은색 안료 N220 -- 미세 강화 카본 블랙. 내구성과 내마모성, 비교적 낮은 모듈을 보장합니다. 용도: 타이어 트레드, 트레드 리캡. 고품질 산업용 고무 제품. 고급 피더 벨트.

카본블랙 안료

블랙 펄 안료

고 증폭 카본 블랙. 쉽게 분산되고 고무 화합물의 높은 수준의 압출성을 제공합니다. 승용차 및 트럭용 타이어의 트레드 고무에 포함됩니다. 타이어의 내마모성 증가, 인장에 대한 높은 저항성, 견딜 수 있는 인열 저항성을 제공합니다.

카본블랙 안료란 무엇인가

카본 블랙 안료는 Noir 360이라고도 불리며, 연소된 오일이나 가스의 그을음으로 만든 고도로 색소화된 검은색 안료입니다. 카본 블랙은 인간이 사용하는 가장 오래된 안료 중 하나이며, 오늘날에도 널리 사용되고 있습니다. 짙은 검은색, 뛰어난 착색력 및 우수한 내광성으로 인해 가치가 있습니다. 당사의 합성 카본 블랙 안료는 기존 안료의 깊고 풍부한 검은색을 재현하며 중성 색조를 가지고 있습니다. 아크릴, 오일, 수채화를 포함한 광범위한 매체에 사용하기에 이상적입니다. 카본 블랙은 투명한 바인더에서 뛰어난 적용성을 가진 짙은 검은색입니다. 흰색 바인더에서 솔리드 중성 회색입니다.

카본 블랙 안료의 이점

표면적 증가
산화는 카본 블랙 표면에 산소 함유 그룹을 생성하여 비표면적을 최대 10배까지 증가시킵니다. 증가된 표면적은 색소 적재 및 흡수를 개선하여 색상 강도와 불투명도를 향상시킵니다.

향상된 분산
산화는 안료의 표면 화학을 변화시켜 용매와의 호환성을 높입니다. 이 향상된 분산은 응집을 줄이고 코팅 전체에 고르게 분포되도록 하여 매끄럽고 고른 마감을 제공합니다.

향상된 UV 저항성
산화는 유해한 자외선을 흡수하고 분산시키는 화학 결합을 도입합니다. 후처리된 카본 블랙 안료는 기본 수지를 보호하여 우수한 자외선 저항성을 가지고 있어 퇴색 및 분해로부터 오래 지속되는 보호를 보장합니다.

향상된 열 안정성
산화는 안료의 구조를 강화하고 열 안정성을 개선합니다. 이러한 향상된 내구성 덕분에 카본 블랙은 성능을 저하시키지 않고 더 높은 가공 온도와 혹독한 환경을 견딜 수 있습니다.

카본블랙 이동 감소
산화는 카본 블랙 표면에 접착층을 형성하여 이동과 유출을 방지합니다. 이러한 향상된 안정성은 얼룩을 줄이고 일관된 색상 재현을 보장하여 코팅의 외관을 향상시킵니다.

카본블랙 안료의 종류

N 시리즈 카본 블랙

N 시리즈 카본 블랙은 색상이 밝고 표면적이 작은 카본 블랙입니다. N 시리즈 카본 블랙 입자는 작고 유동성과 분산성이 좋기 때문에 코팅, 잉크, 고무 제품, 플라스틱 및 기타 분야에서 사용할 수 있습니다. 또한 정제 처리 및 표면 개질로 인해 N 시리즈 카본 블랙은 종종 고급 식품 및 제약 포장재의 첨가제로 사용됩니다.

S 시리즈 카본 블랙

S 시리즈 카본 블랙은 또 다른 일반적인 유형의 카본 블랙입니다. N 시리즈 카본 블랙과 비교했을 때 색상이 더 어둡고 표면적이 더 큽니다. S 시리즈 카본 블랙은 뛰어난 내마모성, 전기 전도성, UV 및 내화학성을 제공합니다. 자동차 타이어, 고무 씰 및 산업용 머플러와 같은 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

P 시리즈 카본 블랙

P 시리즈 카본 블랙은 매우 큰 표면적을 가진 카본 블랙으로 색상 향상 특성, 유동성 및 현탁 특성이 우수합니다. 높은 비표면적과 강력한 흡착력으로 인해 P 시리즈 카본 블랙은 일반적으로 코팅, 잉크 및 화장품 분야에서 우수한 흑화 효과를 제공하고 코팅의 질감을 개선하는 데 사용됩니다.

F 시리즈 카본 블랙

F 시리즈 카본 블랙은 산화된 카본 블랙의 일종으로 표면 카르복실 함량이 높습니다. 카본 블랙은 수지 및 폴리머와 결합하여 좋은 친화성과 호환성을 생성할 수 있으며, 뛰어난 점착성, 안정성 및 가공 특성을 가지고 있습니다. 코팅, 잉크, 플라스틱 및 접착제에 일반적으로 사용됩니다.

카본블랙 안료의 적용

자동차 산업

카본 블랙 안료는 타이어, 고무 씰, 플라스틱 부품과 같은 자동차 부품 제조에 널리 사용됩니다. 이는 향상된 풍화, 마모 및 노화 저항성을 제공합니다.

잉크 및 코팅 산업

카본 블랙 안료는 잉크와 코팅 제조에 일반적으로 사용되는 성분 중 하나입니다. 이 안료는 풍부한 블랙 효과를 제공하고 잉크와 페인트의 커버리지와 내구성을 증가시킵니다.

인쇄 산업

카본 블랙 안료는 출판물, 포장재 및 인쇄물을 생산하는 인쇄 산업에서 널리 사용됩니다. 높은 검은색과 균일한 적용 범위로 인쇄물이 선명하고 이미지가 가득해 보입니다.

미술

카본 블랙 안료는 종종 예술가들이 그림과 드로잉에 사용합니다. 이는 깊고 밝은 효과와 어두운 효과를 만들어내어 작품에 강한 시각적 효과를 더할 수 있습니다.

카본블랙 안료는 섬유 산업에서 어떻게 사용되나요?

착색제
섬유 산업에서 카본 블랙 안료의 주요 용도 중 하나는 착색제입니다. 직물, 원사 및 섬유에 진한 검정색 또는 회색 음영을 부여하는 데 사용됩니다. 카본 블랙의 강렬하고 안정적인 색상은 특히 의류, 가정용 직물 및 산업용 직물에서 고전적이고 시대를 초월한 디자인을 만드는 데 유용합니다. 풍부하고 일관된 색조를 생성하는 능력은 반복적인 세탁 및 빛에 노출된 후에도 원하는 색상이 생생하게 유지되므로 오래 지속되는 직물에 이상적인 선택입니다.

자외선 안정제
또한, 카본 블랙 안료는 섬유에서 기능적 목적을 제공합니다. 일반적으로 자외선 안정제로 사용되어 태양의 자외선 복사의 유해한 영향으로부터 보호합니다. 이는 특히 천막, 야외 가구, 스포츠 장비와 같은 야외 섬유에 중요합니다. 이는 변색과 재료 열화를 줄여 이러한 제품의 수명을 연장하는 데 도움이 되기 때문입니다.

전도성 섬유
카본 블랙 안료의 또 다른 주목할 만한 응용 분야는 전도성 섬유입니다. 카본 블랙은 직물에 통합되면 전기 전도성을 향상시켜 전자 섬유(e-textiles) 및 웨어러블 기술에 사용하기에 적합합니다. 이러한 전도성 섬유는 대화형 의류 및 스마트 섬유에서 의료 모니터링 장치에 이르기까지 다양한 응용 분야가 있으며, 카본 블랙이 산업에 가져다주는 다양성과 혁신을 보여줍니다.

내구성과 강도
카본 블랙 안료는 또한 섬유의 내구성과 강도를 개선하는 데 기여합니다. 폴리머와 혼합하거나 고무화된 직물에 통합하면 내마모성, 인열 강도 및 전반적인 기계적 성능을 향상시킵니다. 이는 내구성과 회복성이 가장 중요한 산업용 작업복, 보호복 및 군용 섬유와 같은 응용 분야에서 특히 가치가 있습니다.

카본블랙 안료의 특징은 무엇입니까?

1단락 : 높은 블랙 레벨과 커버력
카본 블랙 안료는 매우 높은 검은색을 띠며 깊고 풍부한 검은색 효과를 낼 수 있습니다. 빛을 흡수하고 거의 반사하지 않아 매우 순수한 검은색이 됩니다. 또한 카본 블랙은 뛰어난 은폐력을 가지고 있어 다른 안료나 기본 색상을 효과적으로 덮어 표면이 균일하게 검은색으로 보이게 할 수 있습니다.

2항: 견고성 및 내구성
카본 블랙 안료는 매우 강하고 내구성이 뛰어납니다. 빛, 산화 및 화학적 부식과 같은 외부 환경 요인에 강합니다. 따라서 카본 블랙 안료는 페인트, 염료 및 안료 잉크와 같이 장기적인 안정성과 내구성이 필요한 응용 분야에서 자주 사용됩니다.

3항: 전기 전도도 및 열 안정성
카본 블랙 안료는 전기 전도성과 열 안정성이 좋습니다. 높은 전도성으로 인해 카본 블랙 안료는 종종 인쇄 잉크, 배터리 플레이트, 전도성 고무와 같은 전도성 재료를 만드는 데 사용됩니다. 동시에 카본 블랙 안료는 우수한 열 안정성을 가지고 있으며 고온 환경에서도 영향을 받지 않고 색상과 성능을 유지할 수 있습니다.

카본블랙 안료를 용해하는 5가지 방법

고전단 혼합

고전단 믹서 또는 균질화기를 사용하면 액체 매질에서 카본 블랙 입자를 분산하는 데 도움이 될 수 있습니다. 믹서에서 생성된 강렬한 기계적 힘은 응집물을 분해하고 입자의 분산을 촉진할 수 있습니다. 이 방법은 소규모 응용 분야에 적합합니다.

습윤제 및 분산제

용매에 습윤제 또는 분산제를 첨가하면 카본 블랙 입자의 분산을 개선할 수 있습니다. 이러한 화학 물질은 표면 장력을 감소시키고 입자의 습윤을 촉진하여 더 나은 분산을 가능하게 합니다. 사용된 카본 블랙과 용매의 특정 유형에 따라 적절한 습윤제 또는 분산제를 선택하는 것이 중요합니다.

초음파 치료

초음파 처리에서는 고주파 음파를 사용하여 캐비테이션 버블을 생성합니다. 버블이 터지면 국소 에너지를 방출하고 카본 블랙 입자를 분산하는 데 도움이 됩니다. 이 방법은 특히 응집물을 분해하고 더 나은 분산을 달성하는 데 적합합니다.

사전 혼합 및 교반

카본 블랙을 소량의 폴리머 또는 바인더와 미리 혼합하면 입자 분산을 용이하게 할 수 있습니다. 그런 다음 혼합물을 격렬하게 저어주거나 혼합하여 적절한 분산을 달성합니다.

카본블랙 안료 품질 측정

입자 크기 분포
카본 블랙 안료의 품질을 평가하기 위해서는 입자 크기 분산이 중요합니다. 카본 블랙 입자의 크기 분포는 레이저 회절, 침전 및 현미경을 포함한 다양한 방법을 사용하여 결정됩니다. 입자 크기는 색상 강도, 분산성 및 보강 용량과 같은 고무 화합물 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 좁은 크기 분포가 최상의 색상 개발 및 분산을 얻는 데 더 좋습니다.

표면적
일반적으로 Brunauer-Emmett-Teller(BET) 기법을 사용하여 계산되는 카본 블랙의 비표면적은 분산성과 강화 특성에 대한 중요한 세부 정보를 제공합니다. 더 큰 표면적은 더 큰 강화 특성과 증가된 분산과 상관관계가 있으며, 최종 제품의 기계적 강도와 내구성을 증가시킵니다.

구조 및 총 크기
특성에 상당한 영향을 미치는 카본 블랙 입자의 구조와 응집체 크기는 투과 전자 현미경(TEM) 및 주사 전자 현미경(SEM) 기술과 이미지 분석을 함께 사용하여 평가합니다. 강화, 전기 전도도 및 분산 특성은 잘 정의된 구조와 조절된 응집체 크기에 의해 향상됩니다.

색조 강도
색조 강도는 카본 블랙 안료가 특정 기질에 색상을 얼마나 잘 제공할 수 있는지를 측정합니다. 채색된 샘플의 강도를 기준 표준과 대조하여 계산할 수 있습니다. 색조 강도가 높을수록 색상 개발이 더 잘 되며, 이는 잉크, 페인트, 코팅과 같은 응용 분야에서 매우 중요합니다.

우리 공장

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자격증

자주 묻는 질문

질문: 카본블랙은 소수성인가 친수성인가?

A: 친수성
특수 카본 블랙의 경우 산화된 표면은 선택된 시스템에서 안료 습윤, 분산, 유동학 및 전반적인 성능을 개선합니다. 다른 경우 산화는 전기 저항률을 증가시키고 카본 블랙을 더 친수성으로 만듭니다.

질문: 카본블랙은 환경 친화적인가요?

A: 카본 블랙은 무독성이며 매립지에서 지하수로 어떤 성분도 침출되거나 방출하지 않습니다. 카본 블랙은 매우 높은 표면적과 강력한 흡착 용량을 가지고 있습니다. 카본 블랙과 접촉하는 유기 물질은 흡착될 수 있으며 그 후 쉽게 방출되지 않습니다.

질문: 카본블랙을 용해하는 것은 무엇입니까?

A: 어떤 것에서든 카본 블랙을 제거하는 가장 좋은 방법은 농축 황산과 과산화수소를 섞은 것을 사용하는 것입니다. 안료 카본 블랙의 기술적 지표에는 입자 크기, 비표면적, DBP 흡수 값, 착색 강도, 휘발성 함량, PH 값, 색조, 열 손실, 밀도, 흑색도 및 기타 지표가 포함됩니다. 각 지표는 다른 의미를 갖습니다.

질문: 카본블랙에는 몇 가지 종류가 있나요?

대답: 카본 블랙은 서멀 블랙, 퍼니스 블랙, 램프 블랙, 아세틸렌 블랙 등 다양한 유형으로 존재하는 비정질 탄소의 한 형태입니다. 카본 블랙은 1320~1540도(2400~2800도 F)의 온도에서 제한된 연소 공기 공급과 석유나 가스와 같은 탄화수소 연료의 반응에 의해 생산됩니다.

질문: 카본블랙은 물을 흡수하나요?

A: 이러한 특성의 균형을 갖춘 카본 블랙은 매우 낮은 수분 흡수율을 제공합니다. 물 수송은 해결책을 모색하는 중요한 글로벌 문제가 되었습니다. 카본 블랙은 무거운 석유 제품, 특히 석유 기반 연료의 불완전 연소의 결과입니다. 화학적으로 말하면, 이 물질을 전기 전도성으로 만드는 결정과 같은 탄소 분자의 격자를 특징으로 합니다.

질문: 카본블랙을 어떻게 정화하나요?

A: 카본 블랙이 유출되면 확산과 분산을 방지하기 위해 즉시 청소해야 합니다. 유출된 카본 블랙을 수거하는 데는 건식 진공 청소가 권장됩니다. 휴대용 진공 청소기를 사용하는 경우 필터가 유지 관리되도록 주의해야 합니다.

질문: 카본블랙은 몇 온도에서 분해되나요?

A: 450–610도 С
열 분석 결과, 설폰산화된 CB의 분해는 탈설폰화에 해당하는 450~610도 C의 온도 범위에서 관찰되었습니다.

질문: 카본블랙을 활성화할 수 있나요?

A: 이 연구에서는 폐타이어의 열분해를 통해 회수된 카본블랙(rCB)을 얻었습니다. 그런 다음, 얻은 rCB를 화학 처리와 마이크로파를 통해 활성탄 종으로 전환하고 화학 처리와 2단계 활성화 공정을 병행했습니다.

질문: 카본블랙은 어떻게 정제하나요?

A: 정제 공정에 따르면 카본블랙의 회분 함량은 18.7%에서 2.6%로 감소하고, 휘발성 성분 함량은 9.5%에서 5.0%로 감소하며, 고무에 대한 보강성은 반경화 카본블랙보다 우수하여 기본적으로 ...에 도달합니다.

질문: 카본블랙은 얼마나 오래 지속되나요?

A: ASTM D8043에 따르면, 카본 블랙의 저장 수명은 액체 물이나 고습 환경으로부터 보호하는 방식으로 보관할 경우 무기한으로 정의됩니다. 시간이 지남에 따라 변하는 것으로 알려진 카본 블랙의 유일한 두 가지 특성은 수분과 요오드가입니다.

질문: 카본블랙은 왜 그렇게 비싼가요?

A: 전망: 카본 블랙 가격. 2022년에 여러 화학 제조업체가 유럽과 아메리카에서 카본 블랙 가격 인상을 발표했습니다. 가격 인상은 제품에 대한 수요가 강하고 제조 및 운송 비용이 높기 때문인데, 둘 다 화석 연료에 의존합니다.

질문: 블랙카본의 문제점은 무엇인가요?

A: 블랙 카본은 미세먼지(PM 2.5) 대기 오염의 한 성분으로, 건강에 해롭고 조기 사망을 초래하는 주요 환경적 원인입니다. 이 입자는 식탁소금 한 알보다 몇 배나 작으며, 폐 깊숙이 침투하여 독성 화합물을 혈류로 운반하는 데 도움이 됩니다.

질문: 카본블랙 페인트의 위험성은 무엇인가요?

A: 피부 및 눈 자극: 카본 블랙의 색소는 피부와 눈에 직접 접촉하면 자극을 줄 수 있습니다. 피부는 카본 블랙 입자에 의해 자극을 받아 피부염, 가려움증 또는 발적이 생길 수 있습니다. 눈과 접촉한 후 눈 자극, 발적, 눈물 또는 각막 손상이 발생할 수 있습니다.

질문: 카본블랙은 유해물질인가요, 아니면 무해물질인가요?

A: 유해 물질 분류를 위한 OSHA HCS(2012) 기준에 따르면, 카본 블랙은 어떠한 독성학적 또는 생태 독성학적 종말점에도 분류되지 않습니다. 가연성 먼지로서 OSHA에서 유해 화학 물질로 지정되어 있습니다.

질문: 카본블랙은 분해되나요?

대답: 카본 블랙의 흑연화(가열)는 친수성 작용기를 열적으로 분해하여 배터리의 사이클 수명을 증가시킵니다. 이는 카본 블랙의 전도성을 유지하는 동시에 친수성 작용기에 의해 배터리에 발생할 수 있는 손상을 완화합니다.

질문: 카본블랙을 분해하는 것은 무엇입니까?

A: 고속 믹서, 균질화기 또는 초음파 분산기를 사용하여 카본 블랙 입자를 분해하고 액체에 분산시킬 수 있습니다. 이 방법은 일반적으로 산업용으로 사용됩니다. 계면활성제 지원 분산: 계면활성제 또는 분산제를 액체에 첨가하면 카본 블랙을 분산시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

질문: 카본블랙은 연소될 수 있나요?

A: A black, odorless powder which can burn or smolder at temperatures greater than 572øF(>300øC). 직업적 노출 한도를 초과하는 농도에서는 눈에 기계적 자극을 일으키고 호흡기에 일시적으로 불편함을 줄 수 있습니다.

질문: 카본블랙은 물에 뜨나요?

A: 천연가스를 아세틸렌으로 전환하는 기존 플랜트에서는 다공성과 낮은 밀도를 이용해 카본블랙을 물 표면에 띄우고, 수분 함량이 1~3%인 카본블랙 슬러리를 스크레이퍼로 수집합니다(Chen, 2018).

질문: 카본블랙은 수분을 흡수하나요?

A: 흡착 센터 역할을 하는 물 분자와 산소 함유 작용기 간의 상호작용이 흡착 과정에서 중요한 역할을 한다는 것이 확인되었습니다. 표면에 작용기 함량이 높은 카본 블랙은 더 큰 수분 흡수를 특징으로 합니다.

질문: 카본블랙과 회수카본블랙의 차이점은 무엇인가요?

A: 전통적인 버진 카본 블랙의 탄소 함량은 석탄과 같은 중질 석유 제품에서 공급되기 때문에 100%에 가깝습니다. 반면, rCB는 수명이 다한 타이어에서 채취되므로 80-85%의 카본 블랙과 15-20%의 불활성 재를 함유하며, 주로 실리카와 아연으로 구성됩니다.

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