카본블랙 N220

산시 산치앙 신에너지 과학기술 유한회사는 40년 이상의 역사를 가진 현대 기업입니다. 석탄을 원료로 사용하여 카본 블랙 및 기타 화학 제품을 생산합니다. 이 회사는 1,000에이커(또는 666,667m2)의 면적에 1,200명의 직원과 15억 위안 이상의 총 자산을 보유하고 있습니다. 세계적 수준의 생산 기술과 장비를 갖춘 산치앙의 생산 라인은 모두 SUPCON과 공동 개발한 DCS 지능형 제어 시스템을 갖추고 있습니다. 이 시스템은 카본 블랙, 정밀 화학 산업 및 테일 가스 발전을 통합하여 녹색 저탄소 순환 경제 산업 사슬을 형성하여 지능적이고 고급, 녹색 및 통합 생산을 실현하는 데 도움이 됩니다. 산치앙은 6년 연속 중국 카본 블랙 산업 10대 목록에 선정되었습니다.

우리의 인증
회사는 IATF16949 자동차 품질 경영 시스템, iso9001 품질 경영 시스템, ISO14001 환경 경영 시스템, iso45001 산업 건강 및 안전 관리 시스템, 에너지 관리 시스템, 정보화 및 산업화 통합 관리 시스템, 지적 재산권 관리 시스템 등의 표준을 통과했습니다.

생산 시장
이탈리아, 영국, 터키, 이집트, 태국, 베트남, 말레이시아, 필리핀, 한국, 인도, 스리랑카 등. 우리는 중국에서 기업된 TOP 10 타이어 및 고무 복합재를 공급했습니다.

공장 강도
회사는 810에이커가 넘는 면적을 차지하고, 직원은 860명이며, 총 카본블랙 생산 용량은 480,000mton, 연간 콜타르 정제 생산량은 400,000t, 연간 나프탈산 무수물 생산량은 120,000t, 연간 조페놀 정제 생산량은 20,000t, 연간 미세 안트라센 생산량은 4,500t, 카바졸은 2,000t, 특수 아스팔트는 90,000t입니다.

전문가 팀
회사는 성급 연구개발 센터와 국가 실험실을 보유하고 있으며, 연구개발 관리 인력이 19명, 연구개발 기술자가 46명입니다. 실험실은 첨단 테스트 장비를 갖추고 있으며, 테스트 범위는 국가 카본블랙 표준에서 요구하는 모든 테스트 항목을 포괄합니다.

모델 카본 블랙 n220은 고무 산업에서 널리 사용됩니다. 뛰어난 가공 특성과 강화 능력으로 인해 N220 카본 블랙은 고무 제형에서 필러 및 강화제로 사용됩니다. 높은 비표면적과 작은 입자 크기는 고무와 필러 간의 상호 작용을 강화하여 고무의 강도와 내마모성을 개선하는 데 도움이 됩니다. N220 카본 블랙은 사용량을 제어하고 다른 유형의 카본 블랙과 혼합하여 고무 제품의 경도, 탄성 및 인장 특성을 조절하는 데에도 사용할 수 있습니다.

안료의 특성
카본 블랙은 높은 광 흡수 및 은폐 능력을 가진 검은색 안료입니다. 이는 카본 블랙의 미세 입자의 높은 표면적과 다공성 구조로 인해 빛을 효율적으로 흡수할 수 있기 때문입니다. 따라서 카본 블랙은 잉크, 코팅, 플라스틱, 고무, 염료 등과 같은 산업에서 널리 사용되어 제품에 진한 검은색 톤을 제공하고 안료의 내구성과 안정성을 높입니다.

강화 및 보강 특성
카본블랙은 강화 및 보강 효과가 뛰어나 고무 및 플라스틱과 같은 재료의 강도, 경도 및 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 카본블랙의 마이크로나노입자 구조는 재료에 네트워크 구조를 형성하여 재료의 응집력 및 마찰 저항을 증가시켜 우수한 기계적 특성과 내구성을 제공할 수 있습니다. 따라서 카본블랙은 고무 제품(예: 타이어, 씰 등) 및 플라스틱 제품(예: 자동차 부품, 파이프 등)에 널리 사용되어 성능과 서비스 수명을 향상시킵니다.

전도성 특성
카본 블랙은 전기 전도성이 좋으며 전자 재료 및 폴리머 복합재에서 전도성 필러로 사용할 수 있습니다. 카본 블랙 입자 사이에 존재하는 전도성 채널로 인해 전하를 효과적으로 분산시키고 전류를 전도할 수 있습니다. 따라서 카본 블랙은 전도성 고무 제품, 정전 제거 재료, 전자파 차폐 재료 등을 제조하는 데 이상적인 선택입니다. 카본 블랙의 전도성 특성은 리튬 이온 배터리, 연료 전지 및 기타 에너지 분야의 생산에도 사용할 수 있으며 배터리 성능과 신뢰성을 개선하는 데 중요한 역할을 합니다.

로 방식
퍼니스 방법은 반응로에서 원료 탄화수소(액상 탄화수소, 기체 탄화수소 또는 이들의 혼합물)가 적절한 양의 공기와 함께 폐쇄된 난류 유동 시스템을 형성합니다. 원료 탄화수소의 일부는 공기와 함께 연소되어 고온을 발생시켜 원료 탄화수소의 다른 부분을 분해하여 카본 블랙을 생성한 다음 현탁됩니다. 배기 가스 중의 카본 블랙은 냉각, 여과, 수집 및 과립화하여 완성된 카본 블랙 방법으로 제조합니다. 그 중 기체 탄화수소(천연 가스 또는 탄층 메탄)를 주원료로 사용하는 제조 방법을 가스 퍼니스 방법(주요 생산물은 연질 카본 블랙)이라고 하고, 액체 탄화수소(방향족 중질유, 촉매 분해 정화유, 에틸렌 타르, 콜타르 포함) 증류액 등)를 주원료로 하는 제조 방법을 오일 퍼니스 방법이라고 합니다.

분무방식
분무법의 원료유는 반응기 상류에서 기계적 분무 노즐로 분무됩니다. 이 제조법은 구소련에서 개발되었습니다. 분무 카본블랙은 입자가 크고 구조가 매우 높으며 고무 강도가 중간이고 영구 변형이 적다는 특징이 있습니다. 특히 고무 밀봉 제품에 적합합니다. 현재 우리나라의 연간 분무 카본블랙 생산량은 수천 톤입니다.

슬롯 방식
트로프 방식은 자연 환기가 되는 연소실에서 천연가스나 탄층 메탄을 수천 개의 도자 버너를 통해 공기와 불완전 연소시켜 물고기꼬리형 확산화염을 형성한 후, 화염 감소층을 통해 느리게 왕복하는 채널강과 접촉시키는 방식입니다. 균열로 인해 생성된 카본블랙을 채널강 표면에 증착시킨 후, 깔때기에 있는 스크레이퍼로 카본블랙을 깔때기에 긁어 모으고, 스크류 컨베이어를 통해 배출하여 과립화하여 완성된 카본블랙을 만듭니다.

열분해 방식
열분해는 불연속적인 카본블랙 제조 방법입니다. 각 생산 라인에는 내화재로 안감 처리된 두 개의 반응기가 장착되어 있습니다. 생산 중에 천연가스와 공기를 먼저 반응기에 주입하여 연소시킵니다. 반응기가 일정 온도에 도달하면 공기 주입을 중단하여 천연가스를 열분해하여 공기를 분리하는 조건에서 카본블랙을 생산합니다. 이 반응기에서 분해 반응이 수행되면 다른 반응기가 연소되기 시작합니다. 각 반응로는 분해 반응이 완료되고 온도가 일정 수준으로 떨어지면 연소 및 가열되어 순환 생산됩니다. 생산된 카본블랙은 배기가스와 함께 냉각된 다음 수집된 카본블랙을 과립화합니다.

플라스마 방식
플라스마법은 플라스마 발생기를 사용하여 반응로를 매우 높은 온도까지 가열하여 원료 탄화수소(기체 탄화수소, 액체 탄화수소 또는 고체 탄화수소)를 분해하여 연속적으로 카본블랙을 생산하는 방법입니다.